使用Crest-to-Crest 对顶波簧的五大理由

1.降低工作高度

在空间受限的应用中，Crest-to-Crest® 对顶波簧相比于传统圆线弹簧节省高达50％ 空间。通过使用扁材和正弦波形可以节省空间。因此生产所需的材料要求更少，弹簧更紧凑，并可减少弹簧和组件的总重量。

图1. Crest-to-Crest 对顶波簧工作高度低于传统圆线弹簧

2.设计灵活性

事实上，波簧的任何方面都可专门定制，以满足应用要求。圈数，厚度，端部类型，波形分布和材料类型只是可定制的几个特征。由于Smalley独特的Edgewinding®工艺，可相当有效地调节波簧。首先，将圆形线材卷平，然后边缘卷绕以形成独特的弹簧配置。 Smalley控制整个制造过程，从开始到结束。以确保快速，经济地量产定制设计。

3.节省成本

如前所述，与传统圆线弹簧相比，Crest-to-Crest对顶波簧使得工作高度降低。允许整个组件尺寸减小，需要更少的材料来生产，使得制造更经济而快速。对于带有外周边铸件或机加工零件的应用，可以显著节省波簧成本。

4. 均匀的力度分布

与圆线弹簧不同，波簧允许更均匀的力度分布。在压缩过程中，圆线弹簧可能会意外弯曲或变形。波簧降低的高度可减少类似误差。力度分布是一个关键应用问题，波簧可设计成在一侧末端或双侧末端具备平端形状。由于360度的接触，平端可更加均匀地将弹簧力度分布在相邻的部件上。需要均匀分配力度的常见应用如密封件，阀门，及组件使用的塑料等软材料。

5.多功能性

波簧可以应用于各个行业，适用于几乎所有行业的应用。以下是在设计中使用波簧常见应用的一些示例。

• 流量阀：随着流体压力的增加，Crest-to-Crest对顶波簧精确控制活塞的线性位移。
• 泄压阀：组件下的气压导致弹簧负载增加，迫使板材远离密封表面，从而提供减压机制。一旦压力降低，弹簧将恢复到其原始工作高度，使装置再次密封。
• 密封面：波簧施加压力以精确地对配合面加载，适当地密封流体。
• 隔振器：在恒定负载下，隔离器可抑制设备运行时的振动。波簧用于提供精确且可预测的负荷/变形曲线。

多年来，Smalley 一直是波簧设计的创新者。我们的工程师能够根据设计要求帮助您确定合适的波簧。