定制件更稳固

如果你从来没有听说过边缘卷绕紧固件或者不熟悉边缘卷绕过程，你可能想继续阅读这篇文章。这种非常有趣但鲜为人知的的过程主题在维基百科上的五百万篇文章中都找不到。

边缘卷绕实际上是已经存在多年的工艺之一，通常用于制造挡圈和波形弹簧关键组成部分。在过去的几十年里，其制造工艺和技术的创新有助于塑造这个行业及其最终产品。

边缘卷绕涉及精密成形操作，其将预先回火的扁线进行卷绕以产生接近完美的圆形。通过边缘卷绕制造的圆形晶粒方向（见图1）使其紧固件强度和稳定性远优于常规冲压挡圈。

相比于多数的挡圈是通过冲压工艺制造; 简单地通过金属晶粒冲压产生的零件（如图2所示）。我们的机械开发和运营团队，成功实现了这个高难的流程。

使得边缘卷绕挡圈比冲压件更好的解决方案，主要有三个优势。

第一个优势是防止材料浪费。边缘卷绕挡圈可以根据需求卷绕成多种直径和圈数，因此有效杜绝材料浪费。允许经济地生产不锈钢和其他特殊合金产品。

优越的强度是另一个优势。用扁平线制成的边缘卷绕挡圈，使其具有与金属晶粒走向和圆周一致。另一方面，在板金材料的冲压中，晶粒方向与冲压方向横切，使金属的弹性较差。

样件交货快捷是第三个关键的优势。 边缘卷绕，也称为无模具成本制造工艺，其赋予了制造灵活性，允许快速有效地对定制部件进行微调。使得客户可较快的测试产品级样件。

边缘卷绕紧固件允许工程师设计无数可能性尺寸的的组件，其具有快速的周转时间和卓越的品质。